设备原理:
设备可集成压力喷射清洗、流速清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,可实现压力清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样。配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。
主要技术参数:
萃取功能 | 冲洗清洗,流速清洗 |
材质 | 整体钣金烤漆 |
外形尺寸 | 主体:1200X600X1500mm |
清洗槽 | 压力清洗槽:600X500X400mm |
清洗槽材质 | 304镜面不锈钢 |
清洗机防护罩 | 防静电有机玻璃 |
压力清洗 | 0.5~5bar特殊需求可定制 |
流速清洗 | 0.5~5L/min特殊需求可定制 |
过滤回收 | 在线实时过滤回收,整个系统循环工作 |
过滤器 | 多级串联精密过滤器 |
过滤滤芯 | 0.2 um,5 um多级过滤 |
滤膜夹具 | 适用滤膜Φ47,50mm、304不锈钢,3级串联,单手操作,1秒装夹 |
空白值 | 污染物重量≤0.2mg,金属颗粒≤100um |
流体管路 | 316不锈钢材质 |
驱动泵 | 变频齿轮泵,实时循环回收,无需气源,稳定性好 |
储液罐 | 标配20L,特殊需求可定制 |
清洗液 | 碳氢清洗剂,纯水(可选) |
主控显示 | 压力清洗,流速清洗,参数自定义编辑,自动加液、排液等模式 |
设备功能详细描述:
设备可集成压力喷射清洗、流速清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,可实现压力清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样。配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。压力流速清洗双模式设计,满足欧美客户对标使用。脚踏开关控制,可以有效降低长时间操作喷枪产生的手部的疲劳。
设备工作状态实时显示,清洗检测压力连续可调、可定流速清洗,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。符合 ISO16232-2018,VDA19 等国际及国内标准,满足各大汽车厂清洁度检测标准。
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