2025年5月24日，由机械荟主办，费马科仪、富润泽激光、安嘉自动化联合承办的“精密焊接与检测：激光焊·电阻焊·金相分析”论坛圆满成功。我司总经理陈振宇作了“如何用金相法进行焊接检测？”的技术分享。

本次活动聚焦激光焊接技术、电阻焊焊接技术及金相法在焊接检测中的应用，吸引了电子制造、航空航天、汽车制造等行业的多家企业代表参与，共同探讨焊接质量控制的创新解决方案。

ONE.

主题分享：金相法流程技术要点

金相检测是成熟且直观有效的焊接检测方法，标准流程为样品切割→镶嵌→磨抛→腐蚀→显微观察，做好该技术的关键在于：1. 高精度样品制作的核心要素

切割工艺：  

- 采用动力强劲的切割设备（如费马科仪Fcut 230E切割机），搭配精 准夹持夹具（如x向夹具、对分夹具）与适配切割耗材（如针对硬质材料的软粘接切割片、复合材料的金刚石切割片）和合适的切割参数。  

桌面型自动精密切割机 Fcut 230E

- 创新工艺：脉冲切割模式（周期性脉冲进给，减少热损伤）、自动急停功能（切割阻力突变时保护样品）。  

镶嵌工艺：  

- 热压镶嵌：双工位热镶嵌机（如Fpress 32A），实现高效保边。 

双工位热镶嵌机 Fpress 32A

- 冷镶嵌：压力型冷镶嵌机（无气泡孔隙）与真空型冷镶嵌机（如Fpress 30C auto，填充微孔隙），适用于易损样品。 

真空型冷镶嵌机 Fpress 30C auto

磨抛工艺：  

- 设备：全自动金相磨抛机（Fpol 252AC auto），支持手动/自动/多工序模式，内置50套工艺参数，配备砂纸快换系统（魔术吸盘、磁性盘）。  

全自动磨抛机 Fpol 252AC auto

- 耗材：按材料硬度分级选择砂纸/抛光布，如硬质材料粗抛用FP-PLAN，软质材料精抛用FP-PLOC。  

抛光布

2. 智能化检测：降低人工依赖

- 自动化设备：Fpol 252AC auto支持多工序自动切换（上一道流程结束后自动启动下一道），减少人为操作误差。  

- 工艺标准化：配套工艺视频教程，规范切割角度、磨抛压力等关键参数（如4系不锈钢磨抛加载力15N、逆向旋转抛光转速100rpm）。

3. 效率与环保创新  

- 光固化镶嵌技术：Fpress 30UV光固化机搭配FU1000光固化树脂，1分钟快速固化，较传统热压镶嵌效率提升50%以上。 

光固化镶嵌机 Fpress 30UV

- 绿色解决方案：全系列水性磨抛液（如DSPF-1-500E）与可降解镶嵌树脂，符合欧盟RoHS 2.0标准。

抛光液

TWO.

案例解析：多行业焊接检测实战经验

活动现场通过六大典型行业案例，展示金相法在焊接质量控制中的实际应用，附具体技术参数与检测成果：

THREE.

活动亮点：前沿设备与创新技术齐亮相

1. 设备演示  

Fpress 30UV光固化镶嵌机：1分钟快速固化，配备紫外线LED光源（发射光谱与UV树脂吸收峰值匹配），提升制样效率。  

Fpol 252AC auto全自动磨抛机：支持AI自动聚焦、多工序编程（如粗抛→中抛→精抛自动切换），搭配防粘盘与磁性盘，减少耗材浪费。  

智能金相显微镜：先进清晰的显微镜+智能量测分析软件。具备大数据分析功能，可自动测量熔深、晶粒度等参数，生成检测报告。 

BM100G

2. 检测服务  

客户在购买设备之前，可提供检测样品费马工程师会根据样品特性和客户制样要求，出具最适合样品的金相制样解决方案。

FOUR.

行业展望

随着智能制造对焊接质量要求的提升，金相法作为“微观质量裁判”的作用愈发重要。费马科仪等企业通过高精度设备研发（如±0.001mm级切割精度）、智能化检测系统（AI缺陷识别）及绿色工艺创新，正推动金相市场向高精度、智能化、绿色化方向迈进，助力企业提升产品质量与市场竞争力。  

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